Ra 粗糙度 | 轮廓算术平均偏差

在 P80Ra 复制胶泥印模上进行 Ra 粗糙度测量 ornemental strips ornemental strips

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在机械工程领域,Ra粗糙度是一个用于表征零件或材料表面状况的平均值。

在工业生产中,粗糙度控制是尺寸验证流程的关键一环,用以确保加工零件的合规性。

虽然还有其他指标可用于表征表面粗糙度,但本文将聚焦于待测区域的整体表面状况。

什么是 Ra 粗糙度?

定义

算术平均粗糙度(记为 Ra),是指在取样长度上,表面轮廓上各点到中线距离绝对值的平均值。

简而言之,Ra 值反映了在取样长度内的平均表面粗糙度,即轮廓峰谷的平均幅度。

为了将粗糙度可视化,我们可以想象一个表面的二维横截面。该表面的 Ra 粗糙度越高,峰谷之间的差异就越大。

轮廓仪生成的粗糙度图谱示例
轮廓仪生成的粗糙度图谱示例

Ra 粗糙度是快速验证表面是否符合客户规格的绝佳方法,因为其值代表了整体表面状况。

为什么要关注表面粗糙度?

在某些行业,尤其是高科技领域,确保制造部件的 Ra 粗糙度符合精确标准至关重要。

表面粗糙度在机械领域扮演着举足轻重的角色,它影响着流体流动、附着力等物理现象。此外,由于它对摩擦力、磨损及机械锚固等因素有显著影响,因而在精密机械中被视为一项关键尺寸。

通过 Ra 指标来评定表面的平均粗糙度,可以快速识别出其微观或宏观的几何不规则性。

在质量控制流程中,这正是判定零件合格与否的依据。

其他粗糙度指标

除了 Ra,在评估表面状况时,Rz 或 Rt 等其他指标也能提供极具价值的补充信息:

  • Rt 定义了轮廓的总高度,即最高峰顶与最深谷底之间的垂直距离。这是在取样长度内测得的最大峰谷差。
  • Rz 定义了轮廓的平均峰谷深度。它是取样长度内五个最大轮廓峰谷高度的平均值。

这些指标有助于更精确地表征表面的宏观几何形状。

它们常被用作质量控制的评判标准,并且现代测量仪器通常都会在其结果中提供这些指标。

测量表面的 RA 粗糙度

有多种工具可用于测量表面的 Ra 粗糙度。选择何种工具主要取决于控制要求和具体的测量需求。

粗糙度仪(轮廓仪)

粗糙度仪或轮廓仪是一种接触式测量设备,可快速测定表面的 Ra 粗糙度。

这些设备的主要优点在于其简单便携。进行测量时,只需将设备放置在待检表面上并启动即可。

轮廓仪有两种类型:有滑块和无滑块轮廓仪。

对于前者,其测量头末端带有一个小滑块,该滑块会在待测表面上滑动,起到直线导向的作用。

如果表面不平坦,滑块会影响测量,因此最好在尽可能平坦的表面上使用。尽管存在此限制,但有滑块轮廓仪是测量平坦表面的非常方便和高效的工具。

无滑块设备则利用内部导轨来计算测头在三维空间中的方向,从而能够在非平面上进行测量。

无滑块设备重新计算轨迹的能力可实现更精确的测量,而当表面存在轻微起伏时,有滑块设备则可能使测量变得复杂或产生失真。

光学测量

虽然粗糙度仪可以轻松测算出 Ra 值,但它们属于机械设备,需要测头与表面进行物理接触。

若要追求更高的精度,则建议使用光学测量系统,例如干涉仪。

干涉仪是能够绘制任何材料表面形貌的精密测量设备。

它们利用光投射到测量区域并被其反射时产生的干涉效应,因此比接触式测量系统要精确和高效得多。

这是目前获得高精度表面粗糙度值的最有效方法。

表面粗糙度的间接测量

在某些情况下,由于测量设备无法触及待测表面,导致无法直接进行测量。这通常出于以下几个主要原因:

  • 需要拆卸已组装的零件才能将其送往测量实验室。
  • 零件体积过大,难以在测量机上定位。
  • 您的控制仪器无法触及待检区域。

在这些情况下,如果能对零件进行间接测量,将会非常便利。这正是复制胶泥研发出能够实现此功能之印模产品的初衷。

间接、异地 Ra 粗糙度测量

复制胶泥开发的印模产品能够高精度地复制待测区域的各种特性,其中就包括其表面光洁度。

使用 P80 复制胶泥进行 Ra 粗糙度检测
使用 P80 复制胶泥进行 Ra 粗糙度检测的案例

无论出于何种原因导致您无法直接测量零件,复制胶泥都能为您排忧解难。

P80 Ra 是一种浆状印模产品,即使在悬垂或倒置的表面上也能牢固粘附。

通过将其涂抹在零件上,您可以复制其特性。产品随后会固化至 80 肖氏硬度 A,使您可以使用常用的测量设备轻松地对印模进行测量。

在复制胶泥印模上检查 Ra 粗糙度

测量的准确性将取决于您使用的测量仪器。

我们推荐使用非接触式测量设备,例如白光或绿光干涉仪,这些设备精度高,非常适合测量印模的表面状况。

如果没有干涉仪,请选择无滑块轮廓仪,它更适合测量印模的粗糙度。轮廓仪和干涉仪都能提供准确的 Ra 值,但干涉仪对其他粗糙度指标能提供更高的精度。

有滑块的粗糙度仪在我们的印模上也表现良好。然而,它们只能提供 Ra 的粗略估计值,而其他值(Rt 和 Rz)可能会因滑块对印模施加的压力而失真。

复制胶泥建议使用我们已验证其兼容性的设备来检测印模,例如 AccretechSylvac 的产品。

结论

Ra 粗糙度是零件或材料表面宏观几何形状的关键指标,反映了其在生产过程中所采用的加工工艺。

测量该指标需要使用各种仪器,通过评估在给定长度内记录的“峰”与“谷”的特征,可以计算出以下几个参数:

  • 轮廓总高度 (Rt),指在取样长度内记录的最大轮廓峰顶到最深轮廓谷底的垂直距离。
  • 轮廓的平均峰谷深度 (Rz),代表取样长度内五个最大轮廓峰谷高度的平均值。
  • 算术平均粗糙度 (Ra),表示待测表面的平均粗糙度。

Ra 是一个特别重要的参数,因为它直接表征了整体表面状况,从而可以进行综合评估。

要检查表面状况,可以使用各种接触式和非接触式设备。通常,使用轮廓仪或干涉仪进行 Ra 粗糙度测量。

但有时这些设备无法触及待测区域。在这种情况下,复制胶泥提供了一种极具价值的解决方案。

使用复制胶泥复制待测区域,然后直接在印模上用您的测量设备进行 Ra 粗糙度测量吧!

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