轮廓投影仪,又称光学比较仪,是一种广泛应用于计量学和质量控制领域的精密测量仪器。
这种先进的光学设备能够将被测工件的轮廓放大并投影至屏幕,从而让操作员能够轻松地进行精确测量。
尽管其工作原理与古老的皮影戏有异曲同工之妙,但轮廓投影仪至今仍在现代制造业中扮演着至关重要的角色,并得到了广泛应用。
Plastiform 提供了专为轮廓投影仪设计的配套产品,以满足广大客户的需求。那么,轮廓投影仪究竟是如何工作的呢?
目录
轮廓投影仪(光学比较仪)的演变
自问世以来,为了满足日益严苛的质量控制要求,轮廓投影仪历经了长足的发展与演进。
如今的质量检验员需要的是高效、稳定且易于操作的轮廓投影仪。
现代轮廓投影仪集成了众多易于设置的实用功能,相较于早期型号已是今非昔比,但其核心工作原理依然一脉相承。
现代轮廓投影仪有何特别之处?
在当今市场上,轮廓投影仪这类光学测量工具依然是备受信赖的测量设备之一。
制造商们致力于为轮廓投影仪集成尖端技术,例如:
- 引导系统和激光指示器,方便操作员轻松控制设备。
- 功能强大的内置软件,辅助操作员完成测量,确保结果高度精确。
- 快速工件定位系统。
这些轮廓投影仪通常采用高品质材料制造。以 Sylvac Visio 200 型轮廓投影仪为例,其底座便由坚固的花岗岩制成。
花岗岩材质沉重且极为稳定,这不仅有助于设备保持稳固,更能确保测量平台经久耐用。
现代轮廓投影仪和光学比较仪的照明选项
轮廓投影仪或光学比较仪的照明切换功能,能让您根据不同的测量需求灵活调整设备。
主要有两种类型的照明:
- 透射照明(底光):用于测量工件轮廓及检测透明部件。
- 同轴落射照明(顶光):适用于高倍率检测,例如检查盲孔或高反光表面。
新型的轮廓投影仪让照明调节变得轻而易举。例如,我们所使用的 Visio 200 不仅坚固耐用,还允许我们通过电脑直接切换照明模式。
在测量复制胶泥印模时,通常需要采用透射照明(即背光或底光),因为这种方式更契合我们既有的测量流程。
轮廓投影仪与复制胶泥:二者如何协同工作?
复制胶泥是一项专门用于制作工件印模的独特技术,可借此检查其尺寸或表面粗糙度。
这项技术专为工业质量控制量身打造。凭借其卓越的性能,它正受到越来越多业内专业人士的青睐。
复制胶泥是什么?为什么要与轮廓投影仪配合使用?
这项技术的使用方法十分简单。复制胶泥是一种双组分聚合物。当两种组分混合时,会发生聚合的化学反应。
这一化学反应会使产品固化,从而精准复刻待测工件的轮廓特征。
固化后的印模具备多项在质量控制中极具价值的特性:
- 易于脱模: 部分产品柔韧富有弹性,可轻松从工件上取下,而不会损坏工件或印模本身。
- 形状记忆: 即使印模受到拉伸,也不会永久变形,总能恢复到初始状态。
- 无尺寸收缩: 聚合过程中不会产生尺寸收缩,确保印模精度高达微米级。
- 印模可被切割: 您可以轻松地对印模进行切片。
正是这最后一个特性,使得复制胶泥成为与轮廓投影仪配套使用的理想选择!
这样一来,您不仅能检测到常规测量仪器无法触及的区域,还能在不损坏印模的前提下,将其切割出二维轮廓,用于投影检测。
为轮廓投影仪准备复制胶泥印模
当您取出印模时,会得到一个三维实体:即工件的精确阴模。
一开始,制作二维轮廓切片或许看似棘手,但请放心——我们早已为您考虑周全!
为了满足这一特定需求,Plastiform 专门研发了一款双刃切割器,它配有两个平行的、经手工打磨的锋利刀片。
借助这款切割器及其配套的切割导板,您只需一个简单的动作,就能制作出印模的横截面切片。效果如下图所示:

如您所见,这款切割器能够切割出非常完美的印模切片。
相较于分析完整的印模,这种切片在轮廓投影仪上的检测过程要容易得多。
启用背光照明后,只需将印模切片平放在轮廓投影仪的载物台上,即可开始测量。
结论
作为工业领域应用最广泛的测量设备之一,轮廓投影仪的技术特性使其成为质量控制应用的理想之选。
借助现代轮廓投影仪,您可以利用其丰富的功能选项,轻松调整检测环境。
因此,要对复制胶泥印模进行测量,轮廓投影仪或光学比较仪便是您的首选工具。
与接触式测量机相比,这类非接触式设备不仅能实现更精确的检测,通常也更具性价比。
遵循 Plastiform 的标准操作流程,您可以先制作印模,再使用双刃切割器进行切片。
这样,您便能获得工件阴模的横截面。使用 Plastiform 切割器制作的切片,在轮廓投影仪上检查起来非常方便,尤其是在背光模式下。