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轮廓投影仪，又称光学比较仪，是一种广泛应用于计量学和质量控制领域的精密测量仪器。
这种先进的光学设备能够将被测工件的轮廓放大并投影至屏幕，从而让操作员能够轻松地进行精确测量。
尽管其工作原理与古老的皮影戏有异曲同工之妙，但轮廓投影仪至今仍在现代制造业中扮演着至关重要的角色，并得到了广泛应用。
Plastiform 提供了专为轮廓投影仪设计的配套产品，以满足广大客户的需求。那么，轮廓投影仪究竟是如何工作的呢？
目录
轮廓投影仪（光学比较仪）的演变
自问世以来，为了满足日益严苛的质量控制要求，轮廓投影仪历经了长足的发展与演进。
如今的质量检验员需要的是高效、稳定且易于操作的轮廓投影仪。
现代轮廓投影仪集成了众多易于设置的实用功能，相较于早期型号已是今非昔比，但其核心工作原理依然一脉相承。
现代轮廓投影仪有何特别之处？
在当今市场上，轮廓投影仪这类光学测量工具依然是备受信赖的测量设备之一。
制造商们致力于为轮廓投影仪集成尖端技术，例如：
- 引导系统和激光指示器，方便操作员轻松控制设备。
- 功能强大的内置软件，辅助操作员完成测量，确保结果高度精确。
- 快速工件定位系统。
这些轮廓投影仪通常采用高品质材料制造。以 Sylvac Visio 200 型轮廓投影仪为例，其底座便由坚固的花岗岩制成。
花岗岩材质沉重且极为稳定，这不仅有助于设备保持稳固，更能确保测量平台经久耐用。
现代轮廓投影仪和光学比较仪的照明选项
轮廓投影仪或光学比较仪的照明切换功能，能让您根据不同的测量需求灵活调整设备。
主要有两种类型的照明：
- 透射照明（底光）：用于测量工件轮廓及检测透明部件。
- 同轴落射照明（顶光）：适用于高倍率检测，例如检查盲孔或高反光表面。
新型的轮廓投影仪让照明调节变得轻而易举。例如，我们所使用的 Visio 200 不仅坚固耐用，还允许我们通过电脑直接切换照明模式。
在测量复制胶泥印模时，通常需要采用透射照明（即背光或底光），因为这种方式更契合我们既有的测量流程。
轮廓投影仪与复制胶泥：二者如何协同工作？
复制胶泥是一项专门用于制作工件印模的独特技术，可借此检查其尺寸或表面粗糙度。
这项技术专为工业质量控制量身打造。凭借其卓越的性能，它正受到越来越多业内专业人士的青睐。
复制胶泥是什么？为什么要与轮廓投影仪配合使用？
这项技术的使用方法十分简单。复制胶泥是一种双组分聚合物。当两种组分混合时，会发生聚合的化学反应。
这一化学反应会使产品固化，从而精准复刻待测工件的轮廓特征。
固化后的印模具备多项在质量控制中极具价值的特性：
- 易于脱模： 部分产品柔韧富有弹性，可轻松从工件上取下，而不会损坏工件或印模本身。
- 形状记忆： 即使印模受到拉伸，也不会永久变形，总能恢复到初始状态。
- 无尺寸收缩： 聚合过程中不会产生尺寸收缩，确保印模精度高达微米级。
- 印模可被切割： 您可以轻松地对印模进行切片。
正是这最后一个特性，使得复制胶泥成为与轮廓投影仪配套使用的理想选择！
这样一来，您不仅能检测到常规测量仪器无法触及的区域，还能在不损坏印模的前提下，将其切割出二维轮廓，用于投影检测。
为轮廓投影仪准备复制胶泥印模
当您取出印模时，会得到一个三维实体：即工件的精确阴模。
一开始，制作二维轮廓切片或许看似棘手，但请放心——我们早已为您考虑周全！
为了满足这一特定需求，Plastiform 专门研发了一款双刃切割器，它配有两个平行的、经手工打磨的锋利刀片。
借助这款切割器及其配套的切割导板，您只需一个简单的动作，就能制作出印模的横截面切片。效果如下图所示：
如您所见，这款切割器能够切割出非常完美的印模切片。
相较于分析完整的印模，这种切片在轮廓投影仪上的检测过程要容易得多。
启用背光照明后，只需将印模切片平放在轮廓投影仪的载物台上，即可开始测量。
结论
作为工业领域应用最广泛的测量设备之一，轮廓投影仪的技术特性使其成为质量控制应用的理想之选。
借助现代轮廓投影仪，您可以利用其丰富的功能选项，轻松调整检测环境。
因此，要对复制胶泥印模进行测量，轮廓投影仪或光学比较仪便是您的首选工具。
与接触式测量机相比，这类非接触式设备不仅能实现更精确的检测，通常也更具性价比。
遵循 Plastiform 的标准操作流程，您可以先制作印模，再使用双刃切割器进行切片。
这样，您便能获得工件阴模的横截面。使用 Plastiform 切割器制作的切片，在轮廓投影仪上检查起来非常方便，尤其是在背光模式下。
