OCTG*（油田管材）制造商常常采用复制胶泥产品，对API螺纹、油管及套管进行质量控制与检测。
*OCTG是一类专为石油钻井、油气开采与运输而设计的钢管。
目录
介绍
螺纹的功能
油井管材上的螺纹主要有两大功能：
- 连接并固定油管，以承受高应力
- 确保密封性，防止流体泄漏或进入不同管柱
在螺纹加工过程中，刀具会不可避免地产生磨损。一旦磨损过度，加工出的螺纹不仅会出现一系列表面缺陷，还可能超出公差范围。这将直接导致螺纹的机械强度下降。
螺纹检测
螺纹接头必须在出厂前进行尺寸检查（这正是复制胶泥印模大显身手的环节），同时也要在油田现场进行外观检查。
- 在工厂中，通常采用统计抽样法进行检测，以确保生产过程的稳定性。
- 在现场，则主要通过外观检查来评估螺纹的磨损与缺陷情况。
API与特殊螺纹
特殊螺纹接头主要有两种类型：
接箍接头
油气井中最为常见的便是接箍接头。它通过一个名为“接箍”的独立部件，将两根油管连接在一起。
整体接头
整体接头无需借助接箍等中间部件，即可直接连接两根管道。其结构为：管材一端为外螺纹（公扣），另一端为内螺纹（母扣）。
下图展示了一个完整的连接：
采用精密印模进行检测
通过复制胶泥印模进行检测
复制胶泥印模是一种精密模具，用于间接评估特殊螺纹的轮廓形状。
这种印模可在6分钟内快速成型，并以微米级精度复现零部件的尺寸。无论是管体还是接箍，其外螺纹（公扣）和内螺纹（母扣）均可使用该方法进行检测。
复制胶泥提供两种应用形式：
- 双组份塑形油灰：通过手工混合应用
- 双组份管装产品：使用注胶枪进行注射
无论是在工厂内由制造商进行精密测量，还是在现场对螺纹进行外观检查，这种印模都能派上用场。
复制胶泥检测流程 – 工厂品控
1 – 表面的清洁和脱脂
使用经复制胶泥官方验证的脱脂剂，将待测表面彻底清洁干净。
2 – 制作印模
请遵循使用说明和产品技术数据表施用复制胶泥，并等待指定固化时间后，再取下印模。
3 – 用双刃切割器切割印模
使用双刃切割器切割复制胶泥印模，以获得一个便于在测量仪器上检测的完美切片。
4 – 检测印模
由此获得的轮廓切片，可直接置于光学测量仪器（如轮廓投影仪或光学显微镜）上进行检测与测量。
5 – 检测项目
通过印模可以检测API特殊螺纹、密封面及台肩上的多个关键参数：
- 牙顶角
- 螺距
- 螺纹高度
- 螺纹角
- 牙底角
- 密封面和台肩的尺寸
使用复制胶泥进行现场检测
螺纹外观检测 (VTI)
现场检测旨在评估油管或接箍螺纹（公扣与母扣）的状况，以判断其是否需要维修，或是否已经报废。
复制胶泥印模能够精准复现并量化螺纹的磨损情况，从而帮助识别并规避由以下缺陷引发的风险：
- 擦伤
- 划痕
- 毛刺
- 螺纹挤压变形
- 锈蚀
- 腐蚀
- 点蚀
标杆客户
众多全球顶级的OCTG产品供应商都信赖并采用复制胶泥进行印模检测：
- Tenaris
- Vallourec
- Hunting Energy Services
- NOV
- Weatherford
- Voestalpine Tubulars
- BakerHughes
针对符合API规范的各类油田管材（油管与套管），复制胶泥提供了快速、精准的检测解决方案：
- EUE : 外加厚油管
- NUE : 平式油管
- BTC : 偏梯形螺纹套管
- LTC : 长圆螺纹套管
- STC : 短圆螺纹套管
