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利用印模材料进行API螺纹检测

OCTG*（油田管材）制造商常常采用复制胶泥产品，对API螺纹、油管及套管进行质量控制与检测。*OCTG是一类专为石油钻井、油气开采与运输而设计的钢管。介绍螺纹的功能油井管材上的螺纹主要有两大功能：在螺纹加工过程中，刀具会不可避免地产生磨损。一旦磨损过度，加工出的螺纹不仅会出现一系列表面缺陷，还可能超出公差范围。这将直接导致螺纹的机械强度下降。螺纹检测螺纹接头必须在出厂前进行尺寸检查（这正是复制胶泥印模大显身手的环节），同时也要在油田现场进行外观检查。API与特殊螺纹特殊螺纹接头主要有两种类型：接箍接头油气井中最为常见的便是接箍接头。它通过一个名为“接箍”的独立部件，将两根油管连接在一起。整体接头整体接头无需借助接箍等中间部件，即可直接连接两根管道。其结构为：管材一端为外螺纹（公扣），另一端为内螺纹（母扣）。下图展示了一个完整的连接：采用精密印模进行检测通过复制胶泥印模进行检测复制胶泥印模是一种精密模具，用于间接评估特殊螺纹的轮廓形状。这种印模可在6分钟内快速成型，并以微米级精度复现零部件的尺寸。无论是管体还是接箍，其外螺纹（公扣）和内螺纹（母扣）均可使用该方法进行检测。复制胶泥提供两种应用形式：无论是在工厂内由制造商进行精密测量，还是在现场对螺纹进行外观检查，这种印模都能派上用场。复制胶泥检测流程 – 工厂品控1 – 表面的清洁和脱脂使用经复制胶泥官方验证的脱脂剂，将待测表面彻底清洁干净。2 – 制作印模请遵循使用说明和产品技术数据表施用复制胶泥，并等待指定固化时间后，再取下印模。3 – 用双刃切割器切割印模使用双刃切割器切割复制胶泥印模，以获得一个便于在测量仪器上检测的完美切片。4 – 检测印模由此获得的轮廓切片，可直接置于光学测量仪器（如轮廓投影仪或光学显微镜）上进行检测与测量。5 – 检测项目通过印模可以检测API特殊螺纹、密封面及台肩上的多个关键参数：使用复制胶泥进行现场检测螺纹外观检测 (VTI)现场检测旨在评估油管或接箍螺纹（公扣与母扣）的状况，以判断其是否需要维修，或是否已经报废。复制胶泥印模能够精准复现并量化螺纹的磨损情况，从而帮助识别并规避由以下缺陷引发的风险：标杆客户众多全球顶级的OCTG产品供应商都信赖并采用复制胶泥进行印模检测：针对符合API规范的各类油田管材（油管与套管），复制胶泥提供了快速、精准的检测解决方案：… <a href="https://www.plastiform.info/zh/blog/jiliangxue/api/" class="read-more">Read More</a>

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粗糙度计：精测表面状态的奥秘

在机械加工中，无论设备何等精密，工件表面总会留下微小的瑕疵。这些瑕疵，即微观几何粗糙度，源于切削工具的固有不完美（毕竟，绝对的完美并不存在！）。因此，精确测量这些瑕疵至关重要。八十多年来，表面光洁度测量技术不断精进，成为提升产品性能的关键一环。通过评定这些瑕疵的平均值，我们便能判断工件表面是否达到规格要求。粗糙度测试仪，正是能够评定零件表面状态的专业仪器之一。如今，依据国际标准，表面光洁度由多个参数共同定义：在原始轮廓上计算的 P 参数，通过粗糙度轮廓测量的 R 参数，以及对应波纹度轮廓的 W 参数。在本文中，我们将深入了解市面上几款能量测部分参数的粗糙度测试仪，并一同探讨其他值得关注的相关技术与仪器。表面状态参数为了描述表面状态，我们通常需要测量多种轮廓，而本文将重点关注其中两种：粗糙度轮廓与波纹度轮廓。这两种轮廓都能为我们揭示表面瑕疵的信息。粗糙度粗糙度主要关注微观几何瑕疵，通常使用粗糙度测试仪或轮廓仪进行测量。其相关参数均以字母 R 为前缀，如 Ra、Rz、Rw 等。粗糙度参数反映的是由加工刀具产生的条纹、沟槽等瑕疵。波纹度波纹度可以看作是粗糙度的补充，它涵盖了表面轮廓中所有波长较长的组成部分。其相关参数以字母 W 开头。市场上的粗糙度测试仪粗糙度测试仪是一种接触式测量仪器，其测针通过在工件表面上移动，来采集与粗糙度相关的各项数据，在某些型号中，也能采集波纹度参数。粗糙度测试仪通常轻便小巧、价格实惠，是检查产品表面时最易于普及和使用的设备之一。不过，市面上的粗糙度测试仪也分为不同类型。带导块的粗糙度测试仪这是一种入门级型号。其测针由一个导块作为基准进行引导，因此通常只适用于测量平面。带导块的型号，其测针通常只能测量粗糙度参数。导块在引导测针的同时，可能会对某些特定表面的测量精度造成影响。但另一方面，导块的存在也让设备更加坚固、便于携带。导块式粗糙度测试仪非常适合在车间环境中使用，尤其是在需要快速、便捷地定位设备的场景下。无导块的粗糙度测试仪而无导块的粗糙度测试仪则利用设备内置的精密导轨来控制测针。这种内部导轨结构使其能够应对更为复杂的表面测量。由于内部导轨能让测针获得更精准的测量结果，无导块粗糙度测试仪通常更受青睐。此外，它也是测量复制胶泥印模的理想之选。粗糙度测试仪的替代方案粗糙度测试仪属于接触式测量设备。如果您希望进行非接触式粗糙度测量，或者在某些工况下无法放置粗糙度测试仪，那么市面上还有其他替代方案可供选择。轮廓仪轮廓仪最初也是一种接触式测量仪器，通过金刚石尖端的测針来读取待测表面。当然，请不要误会，如今的市场上依然有接触式轮廓仪，并且它们非常实用且经济。然而，这类仪器也存在一些固有的缺点：我们通常所说的粗糙度测试仪，其实就是一种便携式轮廓仪，因此两者的操作原理大同小异。作为接触式粗糙度测量的替代方案，光学轮廓仪更值得我们关注。光学轮廓仪主要分为两类：矩阵式（面扫描）和扫描式（线扫描）。第一种是矩阵式光学轮廓仪，其工作原理是读取由 CCD 相机拍摄的图像。这种型号的优势无疑是其惊人的测量速度。它是目前市场上速度最快的轮廓仪，并且能提供极为精确的测量结果。而扫描式光学轮廓仪的情况则要复杂一些，因为其机械扫描装置会产生微弱的噪声信号，并叠加到表面轮廓数据中。当然，这类轮廓仪的性能依然非常出色。实际上，即便是使用接触式粗糙度测试仪，由于测针与表面存在机械摩擦，同样也会引入测量噪声。间接控制在某些特定工况下，粗糙度测试仪可能无法触及待测表面，而工件本身也大到无法移动到轮廓仪上进行测量。面对这种两难的境地，能够胜任的测量仪器寥寥无几。此时，最具成本效益的解决方案便是制作复制印模：使用高分子材料精确复制表面形貌，然后将印模带到实验室，用粗糙度测试仪进行测量。复制胶泥提供的行业专用解决方案，测量精度可达微米级，而平均单次检测成本仅为 4 美元。我们的产品可与各类粗糙度测试仪和光学轮廓仪无缝兼容。（从更广义上讲，我们的产品兼容所有用于表面光洁度或尺寸控制的质量检测仪器。）P80 Ra 是专门为配合粗糙度测试仪使用而开发的产品。如果您在使用此类设备进行测量时遇到困难，我们强烈建议您深入了解这款产品，它定能助您一臂之力！当与无导块粗糙度测试仪配合使用时，其测量精度甚至会更高！而 F30 Visual 则更适用于非接触式测量设备，因其质地过于柔软，弹性较大，不适合在接触式粗糙度测试仪上使用。虽然它并非本文的讨论重点，但多了解一种解决方案总归是好的：记住，F30 Visual 是非接触式测量的理想搭档！如何使用粗糙度测试仪？简单回答：这取决于制造商！每台机器都有其特殊性，但原理大同小异：部分型号的设备支持数据导出，便于数字化存档。详情请参阅您的设备说明书！如何使用复制胶泥配合测量？使用复制胶泥进行测量，其步骤与直接测量原始表面几乎完全一样，唯一的区别就在于需要先制作印模！关于如何应用复制胶泥产品以及如何提取印模，我们已为您准备了大量的参考资料。如果您对我们的技术还不熟悉，欢迎随时查阅！当用于尺寸控制时，制作印模的流程有一个小小的特别之处。由于后续需要使用粗糙度测试仪进行测量，我们需要为印模创造一个稳定的基准面。方法很简单：在制作印模时，压平其背离待测表面的那一侧即可。在施用材料时，只需用一个平整的物体将胶泥压平即可（请务必在材料固化前完成，否则就太晚了！）。使用 P80 Ra，您大约有 6 分钟的充裕时间来完成此操作！待材料完全固化后，您便可以将印模平稳地放置在压平的基面上，然后使用您的粗糙度测试仪（无论带导块还是无导块的型号！）进行测量。结论粗糙度测试仪是一种用于测量表面光洁度、验证零件合规性的设备。使用带导块的型号，您可以获取表面的粗糙度轮廓；而使用无导块的型号，您还可以进一步获取其波纹度轮廓。总而言之，粗糙度测试仪是一种高效、可靠且经济实惠的仪器，并且与复制胶泥产品堪称天作之合！如果您希望能对零件进行系统化的品质检测，那么便携式粗糙度测试仪与 P80 Ra（用于检测难以触及的区域）的组合，无疑是您的制胜法宝！… <a href="https://www.plastiform.info/zh/blog/jiliangxue/cu-cao-du-ji-jing-ce-biao-mian-zhuang-tai-de-ao-mi/" class="read-more">Read More</a>

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轮廓投影仪 | 与复制胶泥技术的协同应用

轮廓投影仪，又称光学比较仪，是一种广泛应用于计量学和质量控制领域的精密测量仪器。这种先进的光学设备能够将被测工件的轮廓放大并投影至屏幕，从而让操作员能够轻松地进行精确测量。尽管其工作原理与古老的皮影戏有异曲同工之妙，但轮廓投影仪至今仍在现代制造业中扮演着至关重要的角色，并得到了广泛应用。Plastiform 提供了专为轮廓投影仪设计的配套产品，以满足广大客户的需求。那么，轮廓投影仪究竟是如何工作的呢？轮廓投影仪（光学比较仪）的演变自问世以来，为了满足日益严苛的质量控制要求，轮廓投影仪历经了长足的发展与演进。如今的质量检验员需要的是高效、稳定且易于操作的轮廓投影仪。现代轮廓投影仪集成了众多易于设置的实用功能，相较于早期型号已是今非昔比，但其核心工作原理依然一脉相承。现代轮廓投影仪有何特别之处？在当今市场上，轮廓投影仪这类光学测量工具依然是备受信赖的测量设备之一。制造商们致力于为轮廓投影仪集成尖端技术，例如：这些轮廓投影仪通常采用高品质材料制造。以 Sylvac Visio 200 型轮廓投影仪为例，其底座便由坚固的花岗岩制成。花岗岩材质沉重且极为稳定，这不仅有助于设备保持稳固，更能确保测量平台经久耐用。现代轮廓投影仪和光学比较仪的照明选项轮廓投影仪或光学比较仪的照明切换功能，能让您根据不同的测量需求灵活调整设备。主要有两种类型的照明：新型的轮廓投影仪让照明调节变得轻而易举。例如，我们所使用的 Visio 200 不仅坚固耐用，还允许我们通过电脑直接切换照明模式。在测量复制胶泥印模时，通常需要采用透射照明（即背光或底光），因为这种方式更契合我们既有的测量流程。轮廓投影仪与复制胶泥：二者如何协同工作？复制胶泥是一项专门用于制作工件印模的独特技术，可借此检查其尺寸或表面粗糙度。这项技术专为工业质量控制量身打造。凭借其卓越的性能，它正受到越来越多业内专业人士的青睐。复制胶泥是什么？为什么要与轮廓投影仪配合使用？这项技术的使用方法十分简单。复制胶泥是一种双组分聚合物。当两种组分混合时，会发生聚合的化学反应。这一化学反应会使产品固化，从而精准复刻待测工件的轮廓特征。固化后的印模具备多项在质量控制中极具价值的特性：正是这最后一个特性，使得复制胶泥成为与轮廓投影仪配套使用的理想选择！这样一来，您不仅能检测到常规测量仪器无法触及的区域，还能在不损坏印模的前提下，将其切割出二维轮廓，用于投影检测。为轮廓投影仪准备复制胶泥印模当您取出印模时，会得到一个三维实体：即工件的精确阴模。一开始，制作二维轮廓切片或许看似棘手，但请放心——我们早已为您考虑周全！为了满足这一特定需求，Plastiform 专门研发了一款双刃切割器，它配有两个平行的、经手工打磨的锋利刀片。借助这款切割器及其配套的切割导板，您只需一个简单的动作，就能制作出印模的横截面切片。效果如下图所示：如您所见，这款切割器能够切割出非常完美的印模切片。相较于分析完整的印模，这种切片在轮廓投影仪上的检测过程要容易得多。启用背光照明后，只需将印模切片平放在轮廓投影仪的载物台上，即可开始测量。结论作为工业领域应用最广泛的测量设备之一，轮廓投影仪的技术特性使其成为质量控制应用的理想之选。借助现代轮廓投影仪，您可以利用其丰富的功能选项，轻松调整检测环境。因此，要对复制胶泥印模进行测量，轮廓投影仪或光学比较仪便是您的首选工具。与接触式测量机相比，这类非接触式设备不仅能实现更精确的检测，通常也更具性价比。遵循 Plastiform 的标准操作流程，您可以先制作印模，再使用双刃切割器进行切片。这样，您便能获得工件阴模的横截面。使用 Plastiform 切割器制作的切片，在轮廓投影仪上检查起来非常方便，尤其是在背光模式下。… <a href="https://www.plastiform.info/zh/blog/jiliangxue/lun-kuo-tou-ying-yi-yu-fu-zhi-jiao-ni-ji-shu-de-xie-tong-ying-yong/" class="read-more">Read More</a>

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Ra 粗糙度 | 轮廓算术平均偏差

在机械工程领域，Ra粗糙度是一个用于表征零件或材料表面状况的平均值。在工业生产中，粗糙度控制是尺寸验证流程的关键一环，用以确保加工零件的合规性。虽然还有其他指标可用于表征表面粗糙度，但本文将聚焦于待测区域的整体表面状况。什么是 Ra 粗糙度？定义算术平均粗糙度（记为 Ra），是指在取样长度上，表面轮廓上各点到中线距离绝对值的平均值。简而言之，Ra 值反映了在取样长度内的平均表面粗糙度，即轮廓峰谷的平均幅度。为了将粗糙度可视化，我们可以想象一个表面的二维横截面。该表面的 Ra 粗糙度越高，峰谷之间的差异就越大。Ra 粗糙度是快速验证表面是否符合客户规格的绝佳方法，因为其值代表了整体表面状况。为什么要关注表面粗糙度？在某些行业，尤其是高科技领域，确保制造部件的 Ra 粗糙度符合精确标准至关重要。表面粗糙度在机械领域扮演着举足轻重的角色，它影响着流体流动、附着力等物理现象。此外，由于它对摩擦力、磨损及机械锚固等因素有显著影响，因而在精密机械中被视为一项关键尺寸。通过 Ra 指标来评定表面的平均粗糙度，可以快速识别出其微观或宏观的几何不规则性。在质量控制流程中，这正是判定零件合格与否的依据。其他粗糙度指标除了 Ra，在评估表面状况时，Rz 或 Rt 等其他指标也能提供极具价值的补充信息：这些指标有助于更精确地表征表面的宏观几何形状。它们常被用作质量控制的评判标准，并且现代测量仪器通常都会在其结果中提供这些指标。测量表面的 RA 粗糙度有多种工具可用于测量表面的 Ra 粗糙度。选择何种工具主要取决于控制要求和具体的测量需求。粗糙度仪（轮廓仪）粗糙度仪或轮廓仪是一种接触式测量设备，可快速测定表面的 Ra 粗糙度。这些设备的主要优点在于其简单便携。进行测量时，只需将设备放置在待检表面上并启动即可。轮廓仪有两种类型：有滑块和无滑块轮廓仪。对于前者，其测量头末端带有一个小滑块，该滑块会在待测表面上滑动，起到直线导向的作用。如果表面不平坦，滑块会影响测量，因此最好在尽可能平坦的表面上使用。尽管存在此限制，但有滑块轮廓仪是测量平坦表面的非常方便和高效的工具。无滑块设备则利用内部导轨来计算测头在三维空间中的方向，从而能够在非平面上进行测量。无滑块设备重新计算轨迹的能力可实现更精确的测量，而当表面存在轻微起伏时，有滑块设备则可能使测量变得复杂或产生失真。光学测量虽然粗糙度仪可以轻松测算出 Ra 值，但它们属于机械设备，需要测头与表面进行物理接触。若要追求更高的精度，则建议使用光学测量系统，例如干涉仪。干涉仪是能够绘制任何材料表面形貌的精密测量设备。它们利用光投射到测量区域并被其反射时产生的干涉效应，因此比接触式测量系统要精确和高效得多。这是目前获得高精度表面粗糙度值的最有效方法。表面粗糙度的间接测量在某些情况下，由于测量设备无法触及待测表面，导致无法直接进行测量。这通常出于以下几个主要原因：在这些情况下，如果能对零件进行间接测量，将会非常便利。这正是复制胶泥研发出能够实现此功能之印模产品的初衷。间接、异地 Ra 粗糙度测量复制胶泥开发的印模产品能够高精度地复制待测区域的各种特性，其中就包括其表面光洁度。无论出于何种原因导致您无法直接测量零件，复制胶泥都能为您排忧解难。P80 Ra 是一种浆状印模产品，即使在悬垂或倒置的表面上也能牢固粘附。通过将其涂抹在零件上，您可以复制其特性。产品随后会固化至 80 肖氏硬度 A，使您可以使用常用的测量设备轻松地对印模进行测量。在复制胶泥印模上检查 Ra 粗糙度测量的准确性将取决于您使用的测量仪器。我们推荐使用非接触式测量设备，例如白光或绿光干涉仪，这些设备精度高，非常适合测量印模的表面状况。如果没有干涉仪，请选择无滑块轮廓仪，它更适合测量印模的粗糙度。轮廓仪和干涉仪都能提供准确的 Ra 值，但干涉仪对其他粗糙度指标能提供更高的精度。有滑块的粗糙度仪在我们的印模上也表现良好。然而，它们只能提供 Ra 的粗略估计值，而其他值（Rt 和 Rz）可能会因滑块对印模施加的压力而失真。复制胶泥建议使用我们已验证其兼容性的设备来检测印模，例如 Accretech 和 Sylvac 的产品。结论Ra 粗糙度是零件或材料表面宏观几何形状的关键指标，反映了其在生产过程中所采用的加工工艺。测量该指标需要使用各种仪器，通过评估在给定长度内记录的“峰”与“谷”的特征，可以计算出以下几个参数：Ra 是一个特别重要的参数，因为它直接表征了整体表面状况，从而可以进行综合评估。要检查表面状况，可以使用各种接触式和非接触式设备。通常，使用轮廓仪或干涉仪进行… <a href="https://www.plastiform.info/zh/blog/jiliangxue/ra-cu-cao-du-lun-kuo-suan-shu-ping-jun-pian-cha/" class="read-more">Read More</a>

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工业计量学：一文读懂其定义与应用

计量学是一门研究测量的科学学科，涵盖了所有获取测量数据的方法与理论。而工业计量学则是该学科在工业生产领域的具体应用分支。在工业界，计量学的核心应用之一便是检验产品的尺寸合规性，这也是保障产品质量控制的关键一环。工业计量学与科学计量学的区别计量学最初主要服务于工业领域，旨在确保生产活动符合既定标准。随着时间的推移，其应用已拓展至更多领域。工业计量学与科学计量学的主要区别在于：相比之下，科学计量学则专注于测量单位的定义、开发与校准。如同所有科学门类，其成果与标准的确立，有赖于国际科学界的广泛共识。测量科学的范畴十分广博，欲深入了解，我们推荐您阅读相关的维基百科文章。工业计量学的应用范畴产品的合规性验证贯穿其整个生命周期。其中，工业计量学主要介入产品的生产与使用两大阶段，并发挥两种核心功能：综上所述，测量的验证方法多种多样，通常由生产工艺和质量保证等部门的负责人主导。而计量师的具体工作，则是依据公司制定的程序，执行并获取所需的测量数据。工业计量中常见的测量难题在实际操作中，检验人员时常会遇到测量难题。例如，某些工件的尺寸或形状无法适配公司现有的测量仪器，而求助于专业的计量实验室又意味着高昂的成本。为此，质量控制领域发展出了多种变通方案，以应对无法直接测量工件的情况，其中包括破坏性测试与非现场间接检测。取模技术便是一种理想的非现场间接检测方法，其理念与工业计量的核心原则不谋而合。该技术无需破坏工件，而是通过制作柔性印模来精确复现待测的几何特征。随后，所有测量工作都可以在这个完美的复制品上轻松进行。在Plastiform，我们深知中小企业在工业计量领域面临的挑战。计量学虽然至关重要，但对成长中的企业而言，其成本可能令人望而却步。正是基于这一洞察，我们致力于开发能满足各类需求的创新产品。Plastiform复制胶泥既可用于确保产品的初始合规性，也能在后期用于检查其磨损状态，提供高性价比的解决方案。间接测量借助Plastiform这样的创新技术，操作人员能够高精度地复制工件的关键特征信息，如尺寸、表面光洁度、粗糙度等。在工件的复制品上进行测量，意味着您无需破坏原件——当工件加工成本高昂或尺寸巨大时，这一点尤为重要。通过在复制品这一“媒介”上进行测量，您便实现了对受检工件的间接质量控制。如此一来，无论检测标准如何严苛，您都能轻松证明工件的合规性。总结工业计量学是现代制造业中不可或缺的一环。它不仅确保了新生产品的合规性，更在其整个生命周期中对产品的磨损状态进行持续监控。在质量控制体系中，计量学是企业达到国际公认标准、获得相关认证的基石。因此，配备合适的测量设备以满足这些要求，显得尤为关键。如果您的检测任务看似复杂、昂贵甚至无法实现，不妨考虑采用基于取模技术的间接检测方案。Plastiform为您提供丰富多样的产品系列，能够胜任各类间接检测任务，尤其擅长尺寸检测与表面质量检测。… <a href="https://www.plastiform.info/zh/blog/jiliangxue/gong-ye-ji-liang-xue-yi-wen-du-dong-qi-ding-yi-yu-ying-yong/" class="read-more">Read More</a>

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