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保护零件,就选
PLASTIFORM

智能部件控制解决方案:更经济更快速更精确

使用 Plastiform,即便是棘手的零部件,也能在10分钟内完成检测,成本低于5美元,且无需损坏原件

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微米级分辨率
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形状记忆
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安全洁净
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几乎无收缩

全球顶尖品牌信赖之选

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破坏性检测量最高可降低98%
轻松测量,攻克“不可测”难题。
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精密3D复制技术,赋能质量控制

告别破坏性检测,实现零部件全生命周期的交付保障与维护支持。

可以使用Plastiform 产品随时检测零部件尺寸或表面粗糙度。

  • 生产环节系统化检测
  • 收货环节系统化检测
  • 定期进行磨损评估
  • 无需拆卸,仅需测量其压痕。
找到适合您的 Plastiform
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External Impression using the P25
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🥇

内部和外部尺寸控制

您是否曾想过如何在不损坏零件的情况下测量其内部尺寸?Plastiform提供了一种既能避免高达98%的破坏性检测,又能测量不同形状零件的方法。

获取更多详情
Zerstörungsfreie Maßkontrolle mit Plastiform
🥈

非接触式粗糙度检测

Plastiform复制件能够以0.001微米的分辨率再现表面状况。您可以在印模上直接测量表面的粗糙度,支持接触式与非接触式两种模式。

获取更多详情
Zerstörungsfreie Rauheitskontrolle mit Plastiform
🥉

表面状况目视检查

Plastiform产品适用于制作定制防护模具,可批量保护工件免受各类表面处理的影响。

获取更多详情
Teileschutz mit Plastiform
ornemental strips

不确定哪种产品最适合您的需求?

不妨试试我们的完整解决方案套件,一站式体验全系列产品。该套件包含使用Plastiform产品所需的所有配件及主流产品线各型号产品。

立即试用 PLASTIFORM
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ML-040 Plastiform
Plastiform 切割器与印模切片
P35 印模切片 切割后的 F50 印模 M60 印模切片 M70 印模切片 M60 印模切片

双刃切割器,让测量更简单

这款手工锻造切割器制作的样本切片更方便在光学测量仪器上进行定位和测量。

查看此产品
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口碑胜于雄辩。

每天都有成千上万人使用Plastiform产品。

Review

"Plastiform 的产品,让我们能够对飞机零部件进行高质量的无损检测,进而为我们的客户节省了宝贵的时间和生产成本."

P.S. @Liebherr Aerospace
Review

"我们对订购的套装非常满意。使用Plastiform产品制作的复制件让我们可以更直观的检查内部螺纹,这对我们的质检团队来说帮助很大。"

S.R. @Enervenue
Review

"Plastiform产品效果很好,能帮助我们轻松获取注塑件和工装上难以触及区域的细节状况。同时其种类繁多的产品也是其他竞争对手所不具备的。不同的粘度和硬度等级选择,为我们的工作提供了极大的灵活性。"

A.E. @Stone Plastics

获取 Plastiform 最新行业洞见

相控阵超声检测(PAUT)是如何工作的?

相控阵超声检测(PAUT)是一种先进的无损检测方法。它让您可以使用一组小型超声探头检测材料中的缺陷,而无需损坏部件。与传统的单探头测试不同,您无需移动探头。 探头保持固定,您通过电子方式引导声束,实现精确的电子束聚焦。 如果您需要快速检查复杂几何形状或大表面,PAUT提供的扫描比传统方法更快且显示更多细节。 在本文中,我将解释相控阵超声检测的工作原理。 我们将介绍核心原理,如控制声束的聚焦法则和延迟法则,以及包括扇形扫描束控在内的技术。 您还将了解主要硬件组件及其最常见的应用。 如果您想先复习基础知识,请查看我们关于什么是超声检测以及它如何工作的指南。 它为理解超声检测的一般工作原理提供了良好的基础。 什么是相控阵超声检测? 相控阵超声检测(PAUT)是一种检测方法,它依赖于装有许多小型超声元件的探头。 在较旧的技术中,您必须在表面上物理滑动单个探头。 PAUT则不同。 它让您可以以电子方式引导超声束,为您提供精确控制,而无需移动探头本身。 其名称揭示了它的工作原理。 “阵列”是指元件的集合,“相控”是指用于脉冲每个元件的特定计算机控制时序。 通过调整时序,您可以准确地塑造和引导声束到您需要的位置。这个过程使用波物理学的基本原理,其中声波相互干涉以聚焦能量。 历史发展 这项技术实际上起源于医疗领域,医生在20世纪将其用于超声成像。 工业无损检测采用它花了一段时间,因为早期系统对大多数团队来说过于复杂和昂贵。 一旦计算机变得更强大,制造成本下降,PAUT就成为一种出色的检测工具。 现在,您会发现它被用于许多要求严格的行业,如建筑、管道和发电,以验证材料质量。 但并非随处可见,因为与替代方案相比,它仍然是一种相对昂贵的控制工具。 关键组件 任何PAUT系统的核心是探头。 该组件容纳所有将电信号转换为超声波的压电晶体元件。 这些元件彼此分离,以防止它们在探头内部相互干扰。 探头有几种配置:线性阵列、矩阵阵列或环形阵列。 对于大多数工业应用,例如相控阵焊缝检测,您可能会使用包含16到32个元件的线性阵列。 该探头通过专用电缆连接到主机,但您也可以找到无线选项。 电子束聚焦如何工作 在相控阵技术中,您可以引导和塑造超声束,完全无需移动探头。 这是PAUT相对于传统方法的最大区别,它让您更快、更彻底地检查部件。 但您需要精确的时序和基本的波物理学来将声波发送到您想要的位置。 聚焦法则和延迟机制 您使用聚焦法则管理束聚焦。 这些是简单的指令,告诉每个阵列元件何时发射脉冲。 原理很简单,不是吗?… <a href="https://www.plastiform.info/zh/blog/zhiliangbaozheng/paut/" class="read-more">Read More</a>

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千分尺放置于桌面进行厚度测量作业

厚度测量:从基础到高级的方法和工具

厚度测量是确定物体两个平行表面之间距离的过程。它既适用于材料的主体本身,也适用于其表面的各种涂层或薄膜。 这种尺寸检测直接影响结构完整性、腐蚀防护、产品质量以及法规合规性。 行业依赖标准化程序以确保测量结果的一致性。 例如,最新的ASTM D7091-22标准就为金属表面涂层的无损测量提供了实践指导。 您是否曾在选择正确的检测工具时感到困惑? 简单的卡尺或许适用于测量金属板,但对于柔软的聚合物薄膜或在役管道壁,什么才是正确的方法呢? 在本文中,我将详细介绍从接触式到非接触式技术的各种测量方法。 我们将涵盖基础工具、电磁仪表、超声波无损检测和先进的光学系统,展示材料类型和精度需求如何指导您的选择。 不过,让我们先从一些基础知识开始👇🏻。 什么是厚度测量? 厚度测量是确定物体两个平行表面之间距离的方法。 这个概念既适用于基材本身,也适用于可能添加到其表面的任何涂层或薄层。 您会经常遇到两个不同的类别。 工程师在进行这些测量时会使用几种常见单位。 您会看到: 这些测量的尺度差异非常大。 高科技薄膜的厚度可能小于一微米,而保护性涂层通常在25至500微米之间。 结构部件则要厚得多,通常以多个毫米为单位进行测量。 选择正确的测量方法很大程度上取决于您要测量的对象。基材和涂层本身的特性决定了最佳的工具选择。 例如,测量磁性基材上的涂层需要与测量非磁性材料或透明薄膜上的涂层采用不同的技术。 接触式测量方法 接触式测量方法是最经典的测量方式。 这些仪器通过物理接触待测组件的表面来确定其厚度。 它们因操作简单、结果直观易读而广受欢迎。 但它们的直接接触方式也是其主要限制。首先,您有可能划伤或变形被测材料。 其次,测量结果也可能受到操作员手法的影响。 因此,它们不适合测量柔软或精密的材料。您经常会看到它们被用于刚性塑料、金属和层压板的质量控制。 千分尺和卡尺 机械千分尺基于精密螺纹原理运行,而数字卡尺则提供快速的滑动钳口测量。 这两种工具都能为您提供部件厚度的直接读数。 您需要注意施加的接触力,尤其是在测量较软的材料时。 标准建议在不同位置进行多次测量并取平均值,以获得具有代表性的厚度数据。 优质千分尺的分辨率通常在1至10微米之间。您可以使用经认证的量块来验证其准确性。 表盘和数显指示器 表盘式厚度计使用弹簧加载的测头进行快速点检。 当测头接触零件时,厚度会显示在简单的表盘上。数显版本的工作原理相同,但提供电子读数,使数据记录变得更加容易。 这是仪器的现代化升级,但基本原理仍然相同。 这些指示器的主要优势是速度快。它们非常适合生产线上的快速质量检查。 正确使用需要一个平整的测砧和对被测零件的稳固支撑。 在进行测量之前,您还必须在参考表面上进行校准,但这对任何测量设备来说都是应该做的。 它们通常用于确认金属板、垫片和各种模塑塑料零件的厚度。 涂层厚度的电磁测量方法… <a href="https://www.plastiform.info/zh/blog/jiliangxue/houdu-celiang-cong-jichu-dao-gaoji-fangfa-he-gongju/" class="read-more">Read More</a>

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超声波压电传感器

什么是压电换能器?它有什么用途?

压电换能器是一种将机械能(如压力)转换为电信号的装置,也可以执行反向转换,将电信号转换为机械运动。 后一种机制例如用于超声波检测。 该名称来源于希腊语”piezo”,意为”按压”或”挤压”。这种效应最早由Jacques和Pierre Curie兄弟在1880年证实。 这种双重功能使它们既可以作为传感器检测物理力,也可以作为执行器产生精确的运动。 这项技术的精度是其应用的一个重要方面。 例如,在医学诊断中,超声波传感器必须符合严格的标准。 但是,固体材料如何仅通过被按压就能产生电压呢? 这正是我们将在本文中尝试解释的内容! 压电效应背后的工作原理以及使其成为可能的材料。我们还将介绍不同的传感器类型、它们最常见的应用、重要的行业标准以及工程项目的选择因素。 压电换能器如何工作? 这些装置的核心是一种称为压电效应的现象。 某些材料(通常是晶体或特殊陶瓷)在受到机械应力时会产生电荷。 这个过程也可以反向进行,称为逆压电效应。 如果在同一材料上施加电压,它会发生物理变形,形状会略微改变。 这并不是你用肉眼能观察到的东西。 这种双重能力使压电换能器既可以充当传感器又可以充当执行器。 当用作传感器时,机械力(如压力或振动)压缩压电材料。这个动作使其晶体结构内平衡的正负电荷发生位移,产生电偶极子。 结果是可测量的电压,与施加的力成正比。 在某些工作模式下,无论元件大小如何,这种电荷产生都是一致的。 工作模式 工程师可以以三种主要模式切割和排列压电材料。每种模式都以不同的方式决定它们如何响应力。 横向模式通过沿一个轴施加力并在垂直于该力的轴上产生电荷来工作。 在这种模式下,产生的电荷量取决于元件的几何形状,遵循以下关系: 简单来说: 当你在一个方向(y)上按压材料时,它会在另一个方向(x)上产生电响应,响应的强度取决于材料的特性和其形状。 这使工程师可以通过改变其物理尺寸来定制传感器的灵敏度。 在纵向模式中,电荷沿与施加力相同的轴产生。 电荷输出: 简单来说: 当你沿着材料的长度按压或拉伸材料时,它会在同一方向上产生电荷,堆叠更多层会使效果更强。 它严格与施加的力成正比,不依赖于元件的大小或形状。 最后一种是剪切模式,它在与施加的剪切力成直角的方向上产生电荷。 与纵向模式类似,产生的电荷: 这意味着,当你扭转或剪切材料时,它会产生电荷,堆叠更多层会增加输出。 再次强调,它与施加的力成正比。 电气特性和等效电路 为了分析性能,压电传感器可以建模为输出随频率变化的电压源。 简单来说,它看起来是这样的: 基本模型最简单的表示将传感器视为电池(电压源)连接到电容器。电容器模拟当你按压传感器时电荷如何在其表面积累。 替代视图:你也可以将其视为电流源(电荷泵)与同一电容器一起工作。 两种版本表达的是同一件事:你施加的力越大,传感器产生的电荷就越多。 频率限制:传感器的内部电阻和连接到它的任何外部设备都像滤波器一样。 这个滤波器防止传感器检测到非常低频的振动或缓慢的运动。有一个最低频率,低于该频率它就无法有效响应。… <a href="https://www.plastiform.info/zh/blog/gongchengxue/shenme-shi-yadian-huannengqi-ta-you-shenme-yongtu/" class="read-more">Read More</a>

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