1- Les plastiforms sont-ils des produits polluants ?

Nos produits ne sont ni polluants, ni toxiques. Les emballages et les produits sont tout de même en plastique, il faut donc les jeter dans les déchets traditionnels et ne surtout pas les jeter dans la nature.

2- Comment et avec quel produit nettoyer en cas de dispersion accidentelle ?

Il faut utiliser de l’eau ou des produits de nettoyage en cas de dispersion accidentelle. Ne laissez pas pénétrer les produits dans la nappe phréatique, les eaux ou les canalisations sous forme non diluée ou en grande quantité.

1- Dans le cadre de la réglementation REACH, les produits Plastiform sont-ils pré-enregistrés ?

Aucune des substances chimiques rentrant dans la composition des Plastiforms n’est inscrite à l’annexe XVII de REACH.

2- Les produits Plastiform sont-ils dangereux ? Sont-ils dérangeant lors de leur utilisation ?

Les plastiforms ne présentent aucun risque à utiliser. Ils ne sont ni odorants ni irritants, toutefois nous préconisons d’utiliser des gants en vinyles lors de leur utilisation afin de prévenir tout risque.
Aucune allergie n’a été démontrée jusqu’à aujourd’hui, mais nous ne pouvons pas exclure un risque. En cas de doute, consultez un médecin.

Consultez l’article complet concernant la sécurité pour plus d’information

3- Faut-il disposer d’un espace aménagé pour effectuer une prise d’empreinte ?

Bien qu’ils aient été développés pour être utilisé en laboratoire de métrologie, les plastiforms peuvent être utilisé dans tout type d’environnement (ateliers, extérieur, chaine de production, etc.).
Il faut cependant veiller à ce que la zone à contrôler soit bien nettoyée et dégraissée de manière à ne pas nuire à la qualité de l’empreinte. Nous recommandons d’utiliser le dégraissant DN1 qui est un produit certifié par Plastiform.

4- Comment doit-on stocker les produits ?

Les produits doivent toujours être stockés entre 15°C et 28°C, dans leurs emballages d’origines et orientés bouchon vers le haut.
Les produits ont une durée limite de consommation de :
• 2 ans pour les plastiforms en cartouches, inchangé s’ils sont entamés.
• 2 ans pour les malléables.

Référez-vous aux fiches techniques pour plus d’information.

1- Qui peut utiliser les produits Plastiform ?

Tout le monde peut utiliser les produits à condition de respecter les consignes décrites dans le mode d’emploi livré avec chaque produit.
Il n’est pas nécessaire de disposer d’une formation, mais nous recommandons de suivre à la lettre les instructions présentes sur les documents techniques. En cas d’incertitude, il existe une liste de vidéos explicatives qui permettront de répondre à vos questions. Si ce n’est pas le cas, n’hésitez pas à nous contacter.

2- À quelle température utiliser les produits ?

Notre gamme s’utilise à toute température, cependant le temps de polymérisation varie en fonction de la température ambiante. Plus il fait chaud et plus la polymérisation sera rapide, à l’inverse, plus il fait froid et plus elle sera lente.
Les temps de polymérisation inscrits sur nos supports correspondent à une polymérisation à 20°C.

3- Comment savoir quel plastiform je dois utiliser pour mon contrôle dimensionnel ?

Nous avons mis en place un logiciel capable de mettre en avant des produits par rapport à un problème donné. Vous pourrez le trouver en suivant ce lien. N’hésitez pas à compléter le logiciel avec des données supplémentaires (un plan, un descriptif de votre besoin, etc.) afin que nos experts traitent au mieux votre problématique.

En cas de doute, n’hésitez pas à nous contacter.

4- Comment extraire correctement une empreinte dimensionnelle plastiform ?

Les plastiforms sont des produits très précis, ce qui implique qu’une fois polymérisés, ils resteront en contact parfait avec les parois de la pièce, comme collés. Afin d’extraire une empreinte, il faut donc s’assurer de disposer d’une bonne prise en main afin de pouvoir tirer énergiquement dans l’axe de l’empreinte (ne jamais dévisser). Pour cela, il faut utiliser les bagues de démoulage.

5- Peut-on coller les produits Plastiform ? Collent-ils entre eux ?

Il faut utiliser une colle spéciale pour elastomère disposant d’un adhésif cyanoacrylate. Pour coller des produits entre eux, il n’y a pas besoin d’utiliser quoi que ce soit, il suffit de couler des produits de la même famille l’un sur l’autre, avant ou après la polymérisation pour qu’ils ne fassent qu’un.

6- Que représentent les couleurs des produits ?

La couleur du produit n’est qu’un indicateur visuel qui permet de distinguer facilement les produits.

7- Comment s’assurer que les produits sont correctement mélangés à la sortie de l’injecteur mélangeur ? Ou lors d’un mélange manuel ?

À la sortie de l’injecteur, ou après un mélange manuel, le produit doit-être mélangé de manière homogène, et donc être de couler uniforme. Si ce n’est pas le cas, (couleur marbré) laisser la partie non homogène sur le côté jusqu’à ce que le mélange soit correctement effectué. Ensuite vous pourrez effectuer votre prise d’empreinte.

8- Les plastiforms sont-ils tachant ?

Les plastiforms contiennent un colorant, il est donc recommandé d’utiliser une blouse avant de manipuler les produits. En principe, le produit polymérisé n’a qu’à être « extrait » du tissu auquel il a adhéré.
Si le produit n’a pas polymérisé, il faudra le diluer avec de l’eau rapidement.

9- À quelle température l’empreinte finale se déforme t’elle ?

Bien que les plastiforms aient été développés pour être utilisés et mesurés en laboratoire métrologique (20°C), ils ne sont pas sensibles aux changements de température ambiante. Cependant, au-delà de 120°C, les dimensions de l’empreinte seront altérées.

10- Existe-t-il des matériaux sur lesquelles les plastiforms ne peuvent pas être appliqués ?

Il est possible d’appliquer nos produits sur tout type de matériaux et leurs alliages (y compris l’or, l’argent, le titane). De même, ils sont utilisables sur les matériaux plastiques, bois, résines, etc.
Il faut cependant éviter certains matériaux à base silicone qui peuvent parfois altérer la polymérisation des produits. Nous recommandons toujours d’effectuer un test avant utilisation.

11- Peut-on effectuer une prise d’empreinte sous l’eau ?

La prise d’empreinte peut fonctionner sans problème sous l’eau, et plus généralement dans tout environnement sans oxygène.

1- À quoi sert le Cutter Double Lame ?

Le Cutter a été développé spécialement pour faciliter l’exploitation des empreintes Plastiform. Il permet de découper une tranche dans l’axe d’une empreinte afin d’exploiter son profil plus facilement sur les instruments de mesure optique.
Le Cutter Double Lame est un produit manufacturé en France par des maîtres couteliers de la région de Thiers. C’est un produit haut de gamme et sur-mesure, personnalisable en fonction de vos besoins.

2- À quoi sert le Plastin ?

C’est une pâte à modeler industrielle, il peut être utilisé pour substituer une pâte à modeler classique. Son avantage principal est qu’il est dédié à l’industrie, il est donc réutilisable de manière permanente et ne laisse pas de traces derrière lui.

Dans le cadre de la gamme plastiform, il est utilisé pour créer des barrages afin d’éviter aux produits de couler dans des endroits non désirés. Il est également utile pour maintenir des pièces.

3- Quel pistolet injecteur choisir ?

Le choix du pistolet se fait en fonction du produit. Pour les cartouches 50mL, il n’y a que deux options, le pistolet manuel (le DS-53) ou le pistolet pneumatique (le DP-50). La seule différence concerne le confort d’utilisation, les utilisateurs qui effectuent des prises d’empreintes répétées seront moins gênés en utilisant le DP-50.

Si vous utilisez des cartouches 400mL, il faudra utiliser les pistolets DS-400 (manuel) ou DP-400 (pneumatique). Il existe également le DB-400, qui est un pistolet à batterie.

À l’aide du doseur automatique DS-73, vous pourrez également automatiser une application de plastiform sur vos chaînes de production. (Celui-ci ne fonctionne qu’avec les pistolets pneumatiques)

4- Injecteur et embout, à quoi servent-ils ?

L’injecteur mélangeur se monte à l’extrémité de la cartouche. C’est lui qui permet aux bi-composants de se mélanger de manière homogène avant d’aboutir à l’application du produit. L’injecteur doit être changé après chaque utilisation, c’est un consommable.

L’embout permet de réduire le débit à la sortie de l’injecteur, dans cette logique, il se monte à son extrémité. Il est recommandé pour les plastiforms fluides, afin d’obtenir une précision d’application optimale dans les plus petits détails.
L’embout est réutilisable, il peut également être découpé pour apporter plus de débit.

5- Proposez-vous des services en plus de la vente de vos produits ?

En dehors de la commercialisation des produits standards, nous pouvons étudier un produit spécifique sur-mesure en fonction d’un cahier des charges ou de vos demandes spécifiques.
Nous pouvons également réaliser une expertise d’empreinte si vous nous envoyez vos pièces.
Pour des prestations plus spécifiques, n’hésitez pas à nous contacter.