Das P35 hat anfangs eine pastöse Konsistenz, was es für die Anwendung auf vertikalen oder überhängenden Oberflächen geeignet macht. Da es nicht verläuft, ist es ideal zur Herstellung von Teilabdrücken.
Der Endabdruck ist flexibel (35 Shore A Härte) und ermöglicht ein gewisses Dehnen beim Entformen. Diese Flexibilität erlaubt dem Replikat, einen Entformungszwang von bis zu 20 % zu bewältigen.
Es ist ein gutes Produkt, um komplexe Abdrücke äußerer Formen zu erstellen, dank seiner Konsistenz und Flexibilität.
Das P35 wird verwendet, um äußere Bereiche zu kontrollieren, bei denen ein flüssiges Produkt nicht geeignet sein könnte.
Es ist ideal zur Prüfung großer Außengewinde oder komplexer Formen, die für flüssige Plastiform-Produkte wie F50 oder F20 nicht erreichbar sind.
Es handelt sich um ein Produkt, das mit dem Doppelklingenschneider geschnitten werden kann, wodurch seine Abdrücke sehr einfach mit optischen Geräten gemessen werden können.
Das P35 eignet sich für folgende Anwendungen:
Maßkontrolle komplexer äußerer Formen: Seine nicht-fließende Eigenschaft erleichtert die Aufnahme solcher Formen zur Messung.
API-Gewindeinspektionen in der Öl- & Gasindustrie: Das P35 wird für regelmäßige Verschleißprüfungen von Rohren & Verbindern in der Öl- & Gasindustrie eingesetzt.
Für die Herstellung von Abdrücken mit P35 sind keine komplizierten Handgriffe nötig, es wird jedoch empfohlen, das Produkt langsam aufzutragen und am Ende der Einspritzdüse keine Injektorspitze zu verwenden.
Stellen Sie sicher, dass das Produkt vollständigen Kontakt mit der Zieloberfläche hat, um Luftblasen zu vermeiden. Dieser Hinweis gilt auch für alle pastösen Produkte aus dem Plastiform-Sortiment.
Vor der Anwendung sollte die Oberfläche entfettet werden, damit keine Verunreinigungen Ihre Ergebnisse oder den Aushärtungsprozess des Produkts beeinträchtigen.
Suchen Sie ein komplettes Kit, um Plastiform auszuprobieren?
Der Koffer enthält sämtliches Zubehör, das für die Verwendung von Plastiform erforderlich ist. Es ist der beste Weg, unsere Lösungen zum ersten Mal zu testen!
Sind alle Produkte mit dem Doppelklingenschneider kompatibel?
Nein. Der Doppelklingenschneider kann nur semi-flexible Abdrücke schneiden. Sie können auf dem Etikett und dem Technischen Datenblatt nachsehen, ob das Produkt, das Sie interessiert, mit dem Schneider verwendbar ist.
Kann ein Abdruck unter Wasser genommen werden?
Das Abformen funktioniert problemlos unter Wasser und allgemein in jeder Umgebung ohne Sauerstoff.
Wie entnimmt man einen Plastiform-Abdruck richtig?
Plastiforms sind hochpräzise und sorgen dafür, dass sie nach der Aushärtung einen perfekten Kontakt mit den Wänden des Teils beibehalten, fast als wären sie angeklebt. Um einen Abdruck zu entnehmen: Fest zupacken und mit Nachdruck entlang der Achse des Abdrucks herausziehen—Verdrehen oder Abschrauben sollte vermieden werden. Dafür ist die Verwendung von Entformungsringen unerlässlich.
Werden Plastiforms als umweltschädliche Produkte betrachtet?
Unsere Produkte sind weder umweltschädlich noch giftig. Da die Verpackungen und die Produkte selbst jedoch aus Kunststoff bestehen, sollten sie in herkömmlichen Entsorgungsanlagen entsorgt und nicht in der Natur zurückgelassen werden.
Ist es notwendig, einen speziellen Bereich für die Anfertigung eines Abdrucks vorzubereiten?
Obwohl Plastiforms für den Einsatz in Metrologie-Laboren entwickelt wurden, können sie in verschiedenen Umgebungen wie Werkstätten, im Freien und an Fertigungslinien verwendet werden. Es ist jedoch entscheidend, dass der zu untersuchende Bereich gründlich gereinigt und entfettet wird, um die Qualität des Abdrucks zu gewährleisten. Für optimale Ergebnisse empfehlen wir die Verwendung des Entfetters DN1, eines von Plastiform zertifizierten Produkts.
Wofür werden Einspritzdüsen und Injektorspitzen verwendet?
Die Einspritzdüse sollte am Ende der Kartusche befestigt werden und stellt sicher, dass die zwei Komponenten des Plastiforms vor der Anwendung homogen vermischt werden. Sie ist ein Verbrauchsartikel und muss nach jeder Anwendung ausgetauscht werden. Die Injektorspitze, die am Ende der Einspritzdüse angebracht wird, verringert die Durchflussmenge. Dies wird besonders für flüssige Plastiforms empfohlen, um eine optimale Anwendungsgenaueit zu erzielen, insbesondere bei feinen Details. Die Injektorspitze ist wiederverwendbar und kann zugeschnitten werden, um den Durchfluss bei Bedarf zu erhöhen.
Was bedeutet „Bearbeitungszeit“?
Die "Bearbeitungszeit" ist der Zeitraum, in dem ein Plastiform nach der Einspritzung noch verändert werden kann und dabei seine ursprüngliche Konsistenz beibehält. Das bedeutet, dass die chemische Reaktion zwischen den beiden Komponenten noch nicht so weit fortgeschritten ist, dass der Abdruck zu härten beginnt.
Was bedeutet „Aushärtungszeit“?
Die "Aushärtungszeit" ist der Zeitraum, nach dem der Abdruck nach der Einspritzung aus dem Teil entfernt werden kann. Zu diesem Zeitpunkt hat der Abdruck etwa 80 % seiner endgültigen Härte erreicht, was die Entformung für die Replikation ermöglicht.
Was bedeutet „Aushärtungszeit“?
Die "Aushärtungszeit" ist die Zeit, die benötigt wird, damit der Abdruck seine endgültige Härte erreicht, zum Beispiel 20 Shore A für F20, 50 Shore A für F50 usw. Dies zeigt an, wann der Abdruck vollständig verwendbar ist, insbesondere für präzise Maßkontrollen.
Was ist der Zweck des Doppelklingenschneiders?
Der Schneider wurde speziell entwickelt, um die Anwendung von Plastiform-Abdrücken zu erleichtern. Er ermöglicht es, eine Schnittscheibe entlang der Achse eines Abdrucks zu schneiden, um dessen Profil auf optischen Messgeräten leichter auszuwerten. Er ist an Ihre Bedürfnisse anpassbar.
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