Das F20 ist das perfekte Produkt, um einen vollständigen Abdruck von sehr komplexen Formen zu erstellen.
Es zeichnet sich durch seine anfängliche flüssig aus, wodurch es mühelos in die kleinsten Details jedes Teils oder jeder Oberfläche fließt, unabhängig von der Größe, von nur 0,1 mm Durchmesser bis hin zu mittelgroßen Komponenten.
Nach der Aushärtung wird es zu einem sehr starken und Hochflexibel Replikat mit 20 Shore A.
Dank dieser Eigenschaften kann es während des Entformungsprozesses stark gedehnt und gebogen werden, ohne Komplikationen zu verursachen. Wie alle Plastiforms bewahrt es dank Formgedächtnis seine Präzision.
Ideal zum Erfassen von komplexen Innenmerkmalen wie Gewinde und Nuten, wird das F20 besonders für komplexe Abdrücke empfohlen.
Die Detailwiedergabe ist bis in den Mikrometerbereich genau, sodass jeder Aspekt der Originaloberfläche 4Form, Abmessungen, Struktur und Oberflächenbeschaffenheit4 akribisch repliziert und analysiert werden kann.
Die Entnahmephase hinterlässt die Originaloberfläche unberührt und rückstandsfrei, was einen makellosen und spurenlosen Prozess gewährleistet.
Die robusten technischen Eigenschaften des F20 erweitern seine Einsatzmöglichkeiten auf den Schutzbereich und machen es hervorragend als Ersatz für Dichtungen.
Das F20 ist für mehrere Anwendungen geeignet. Es ist das vielseitigste Produkt der Plastiform Reihe:
Maßkontrolle komplexer Innenformen: Es kann vollständige Abdrücke von komplexen Formen erstellen.
Schutzmaskierung und Abdichtung gegen Oberflächenbehandlungen: Das F20 ist besonders effektiv bei der Herstellung von individuellen Dichtungen.
Bei der Anwendung auf einfache Formen ist es effizient beim Abformen und Bearbeiten von Bohrungen bis zu 0,1 mm, auch bei Sacklöchern.
Für komplexere Anforderungen bewältigt es Gewinde und Innenrillen problemlos.
Damit das F20 optimal funktioniert, ist es wichtig, es langsam und sorgfältig in die nachzubildende Form zu gießen, wobei die mitgelieferten Einspritzdüsen und Injektorspitzen verwendet werden.
Diese Einspritzdüsen sorgen für eine gründliche Durchmischung des Produkts, wodurch die komplette Kontrollfläche ohne Lufteinschlüsse erreicht wird, was die Endergebnisse beeinträchtigen könnte. Diese Anleitung gilt für alle flüssig Plastiforms.
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Der Koffer enthält sämtliches Zubehör, das für die Verwendung von Plastiform benötigt wird. Es ist die beste Möglichkeit, unsere Lösungen zum ersten Mal auszuprobieren!
Sind alle Produkte mit dem Doppelklingenschneider kompatibel?
Nein. Der Doppelklingenschneider kann nur semi-flexible Abdrücke schneiden. Sie können auf dem Etikett und dem Technischen Datenblatt nachsehen, ob das Produkt, das Sie interessiert, mit dem Schneider verwendbar ist.
Sind Plastiform-Produkte gefährlich? Verursachen sie Störungen während der Anwendung?
Plastiforms sind sicher in der Anwendung; sie sind weder geruchlich auffällig noch reizend. Wir empfehlen jedoch, vorsichtshalber Vinylhandschuhe zu tragen, um jegliches potenzielles Risiko zu vermeiden. Bislang wurden keine Allergien gemeldet, dennoch können wir diese Möglichkeit nicht vollständig ausschließen. Bei Bedenken wenden Sie sich bitte an einen Arzt. Ausführlichere Informationen finden Sie im Sicherheitsdatenblatt des Produkts.
Kann ein Abdruck unter Wasser genommen werden?
Das Abformen funktioniert problemlos unter Wasser und allgemein in jeder Umgebung ohne Sauerstoff.
Wofür werden Einspritzdüsen und Injektorspitzen verwendet?
Die Einspritzdüse sollte am Ende der Kartusche befestigt werden und stellt sicher, dass die zwei Komponenten des Plastiforms vor der Anwendung homogen vermischt werden. Sie ist ein Verbrauchsartikel und muss nach jeder Anwendung ausgetauscht werden. Die Injektorspitze, die am Ende der Einspritzdüse angebracht wird, verringert die Durchflussmenge. Dies wird besonders für flüssige Plastiforms empfohlen, um eine optimale Anwendungsgenaueit zu erzielen, insbesondere bei feinen Details. Die Injektorspitze ist wiederverwendbar und kann zugeschnitten werden, um den Durchfluss bei Bedarf zu erhöhen.
Was bedeutet „Aushärtungszeit“?
Die "Aushärtungszeit" ist die Zeit, die benötigt wird, damit der Abdruck seine endgültige Härte erreicht, zum Beispiel 20 Shore A für F20, 50 Shore A für F50 usw. Dies zeigt an, wann der Abdruck vollständig verwendbar ist, insbesondere für präzise Maßkontrollen.
Was bedeutet „Bearbeitungszeit“?
Die "Bearbeitungszeit" ist der Zeitraum, in dem ein Plastiform nach der Einspritzung noch verändert werden kann und dabei seine ursprüngliche Konsistenz beibehält. Das bedeutet, dass die chemische Reaktion zwischen den beiden Komponenten noch nicht so weit fortgeschritten ist, dass der Abdruck zu härten beginnt.
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